DY-U500 5 Tengelymegmunkáló Központ

ADY{0}}U500egy kompakt, 5 tengelyes megmunkálóközpont, amelyet összetett alkatrészek egyidejű marására, fúrására, menetfúrására és kontúrmegmunkálására terveztek. Öt oldalt dolgoz fel egyetlen összeállításban, növelve a precíziós alkatrészek termelékenységét.

SDK{0}}U500Műszaki paraméter

• Egyidejű 5 tengelyes megmunkáláslehetővé teszi az összetett felületek, a szögletes jellemzők és a több{0}felületű alkatrészek egyetlen beállításban történő elkészítését, csökkentve a ciklusidőt és minimalizálva a pozicionálási hibákat.
• BT40 közvetlen hajtású-orsó 15 000 ford./perc sebességgelstabil, nagy sebességű{0}}vágást biztosít alumíniumhoz, acélhoz, rozsdamentes acélhoz és műszaki műanyagokhoz.
• Merev csúszóasztal ±120 fokos A-tengellyel és 360 fokos C-tengellyelpontos forgási pozicionálást biztosít repülési, orvosi és penészes alkalmazásokhoz.
• 24-szerszámautomatikus szerszámváltó 2,7-másodperces szerszámváltási idővellerövidíti a nem -vágási időt, és támogatja a hatékony vegyes-alkatrészgyártást.
• Kompakt Φ320 mm-es forgóasztal 60 kg teherbírássalkis és közepes precíziós munkadarabokhoz van optimalizálva, amelyek teljes öt{0}}oldali hozzáférést igényelnek.
• Közvetlen{0}}meghajtású orsó és szabványos BBT40-szerszámokcsökkenti a karbantartási igényeket és egyszerűsíti a szerszámbeszerzést világszerte.

• Repülési alkatrészek:járókerekek, turbina alkatrészek, szerkezeti alumínium alkatrészek
• Orvosi ipar:ortopédiai implantátumok, sebészeti műszer alkatrészek
• Formagyártás:precíziós üreges öntőformák, elektróda megmunkálás
• Autóipar:összetett házak, prototípus alkatrészek, könnyű alkatrészek
• Precíziós tervezés:több-felületű mechanikai alkatrészek, ívelt-felületű alkatrészek
• Elektronikai ipar:alumínium házak, hűtőbordák, precíziós lámpatestek

• Heidenhain, Siemens vagy FANUC CNC vezérlőrendszerek
• Az-orsós hűtőfolyadékon és a nagy{1}}nyomású hűtőfolyadék-rendszereken keresztül
• Renishaw szerszámbeállító és munkadarab-tapintó rendszerek
• Olajköd gyűjtő és forgácsszállító
• Lineáris skálák a fokozott pozicionálási pontosság érdekében
• Feszültség- és elektromos szabványok a célpiacok számára
• Testreszabott őrzés, színek, márkajelzés és dokumentáció az OEM/ODM projektekhez

1. Nyersanyag-ellenőrzés az öntvénykeménység, belső feszültség és szerkezeti integritás szempontjából
2. Lézeres interferométer kalibrálás az X/Y/Z tengely pozicionálási pontosságához
3. Golyórúd tesztelése a körkörös interpoláció pontosságának ellenőrzéséhez
4. Orsó dinamikus kiegyensúlyozás és rezgéselemzés összeszerelés előtt
5. A forgótengely pontosságának vizsgálata az A/C tengely pozicionálására és ismételhetőségére
6. Az ATC tartósságának és eszköz{0}}csereciklusának tesztelése folyamatos működés mellett
7. 72 órás gépi próbaüzem és termikus stabilitás vizsgálat
8. Végső megmunkálási teszt szabványos munkadarabok felhasználásával a szállítás előtt

CE tanúsítás– Megerősíti az európai gépbiztonsági és elektromos követelményeknek való megfelelést.

ISO 9001– Szabványos minőségirányítást biztosít a gyártás és ellenőrzés során.

SGS ellenőrzés (opcionális)– Szállítás előtt{0}}rendelkezésre áll a harmadik féltől származó igazolás.

RoHS megfelelőség (opcionális)– A korlátozott anyagok megfelelőségét megkövetelő piacokon elérhető.

• CNC megmunkáló központokra és automatizált szerszámgépekre specializálódott gyár
• Integrált gyártás, amely magában foglalja az öntvény összeállítását, a precíziós illesztést, a kalibrálást és a végső tesztelést
• Tapasztalt mérnöki csapat OEM/ODM és speciális konfigurációs projektekhez
• Szigorú folyamatirányítás az ISO 9001 minőségirányítási rendszer szerint
• Export tapasztalat a forgalmazók és ipari ügyfelek kiszolgálásában Európában, Ázsiában, a Közel-Keleten és Amerikában
• Stabil ellátási lánc a kulcsfontosságú alkatrészekhez és{0}}hosszú távú pótalkatrész-támogatás

• Értékesítés előtti-technikai tanácsadás és megmunkálási megoldási javaslatok
• Elrendezéstervezés és gépválasztási segítség
• Telepítési útmutató és távoli üzembe helyezési támogatás
• Kezelői és karbantartási képzés
• Online hibaelhárítás e-mailben, videohívásban és azonnali üzenetküldésben
• Alkatrészellátás dokumentált cikkszámokkal
• Szoftvermentés, paraméter-visszaállítás és megelőző karbantartási útmutató
• Garancia és{0}}garancia utáni műszaki támogatás

1. Milyen típusú alkatrészekhez készült a DY-U500?

Ideális olyan összetett kis és közepes méretű{0}}komponensekhez, amelyek több-felületű vagy egyidejű 5 tengelyes megmunkálást igényelnek, mint például járókerekek, formabetétek, orvosi alkatrészek és repülőgép-alkatrészek.

2. Támogatja-e a gép az egyidejű 5 tengelyes interpolációt?

Igen. Az A-tengely és a C-tengely teljesen integrálva van a folyamatos, egyidejű 5 tengelyes megmunkálás érdekében.

3. Milyen anyagokat lehet megmunkálni?

A gép alumíniumhoz, acélhoz, rozsdamentes acélhoz, titánötvözetekhez, rézhez, grafithoz és műszaki műanyagokhoz alkalmas.

4. Támogatott az automatizálási integráció?

Igen. A gép robotizált rakodórendszerekhez és automatizált gyártócellákhoz konfigurálható.

5. Milyen ellenőrzési dokumentumok állnak rendelkezésre?

Az ügyfelek gépvizsgálati jelentéseket, geometriai pontossági feljegyzéseket, elektromos kapcsolási rajzokat, kezelési útmutatókat és csomagolási listákat kapnak.

Népszerű tags: dy-u500 5 tengelyek megmunkáló központ, Kína dy-u500 5 tengelyek megmunkáló központok gyártók, beszállítók, gyár